A cara de traballo do dente do balde de análise de forza e o contacto do obxecto escavado, nun proceso de escavación completo en diferentes etapas de traballo das súas diferentes condicións de tensión. Cando a punta do dente toca por primeira vez a superficie do material, a punta do dente do cubo é impactada fortemente debido á súa rápida velocidade. Se o límite de fluencia dos dentes do cubo é baixo, producirase deformación plástica na punta. Co aumento da profundidade de escavación, a tensión dos dentes do cubo cambiará. Cando o material de corte do dente do cubo, o dente do balde e o material ocorren un movemento relativo, produce unha presión de extrusión positiva moi grande na superficie, polo que produce a gran forza de fricción entre a cara de traballo do dente do balde e o material. Se o material é rocha dura, formigón, etc., a fricción será moi grande. O resultado da repetición A acción deste proceso produce diferentes graos de desgaste superficial na cara de traballo do dente do cubo e, a continuación, produce o surco con maior profundidade. A composición do dente do cubo afecta ben áA duración da vida útil dos dentes do balde, escolla os dentes do balde, por suposto, os daddus máis coidadosos venden os dentes do balde. Tamén usei os dentes do balde, o efecto é bo! A presión positiva na cara de traballo frontal é obviamente maior que a da cara de traballo traseira. , e a cara frontal de traballo está moi desgastada.Pódese xulgar que a presión positiva e a forza de fricción son os principais factores mecánicos externos para a falla dos dentes do cubo, que xogan un papel importante no proceso de falla.
Análise do proceso: tome dúas mostras das caras de traballo dianteira e traseira, respectivamente, e tritúraas planas para a proba de dureza. Descúbrese que a dureza da mesma mostra é moi diferente e o xuízo preliminar é que o material non é uniforme. As mostras foron moídas, pulidas e corroídas, e comprobouse que había límites obvios en cada mostra, pero os límites eran diferentes. Desde o punto de vista macro, a parte circundante é gris claro e a parte media escura, o que indica que o peza é probablemente unha fundición con incrustacións.Na superficie, a parte pechada tamén debe ser un bloque incrustado. As probas de dureza a ambos os dous lados do límite realizáronse no comprobador de dureza Rockwell con pantalla dixital hrs-150 e no comprobador de microdureza con pantalla dixital mhv-2000 e atopáronse diferenzas significativas. A parte pechada é un bloque de inserción e a parte circundante é unha matriz. A composición dos dous é semellante.A composición da aliaxe principal (fracción de masa, %) é 0,38c, 0,91cr, 0,83mn e 0,92si.As propiedades mecánicas dos materiais metálicos dependen da súa composición e do proceso de tratamento térmico.A composición semellante e a diferenza de dureza indican que o balde os dentes puxéronse en uso sen tratamento térmico despois da fundición. As observacións de tecidos posteriores así o confirman.
A análise da organización da observación metalográfica mostrou que o substrato é principalmente unha estrutura lamelar fina negra, un anaco de tecido composto por dúas partes, un bloque branco de buñuelos e un negro e un bloque branco afastado da organización da área de sección transversal máis (e máis probas de microdureza proban que o organización para as manchas brancas de ferrita, estrutura lamelar fina negra de troostita ou troostita e organización híbrida de perlita. A formación da ferrita a granel na inserción é similar á dalgunhas zonas de transición de fase na zona de soldadura afectada pola calor. Baixo a acción de A calor líquida metálica durante a fundición, esta rexión está na zona de dúas fases de austenita e ferrita, onde a ferrita crece completamente e a súa microestrutura mantense a temperatura ambiente. Debido a que a parede do dente do balde é relativamente delgada e o volume do bloque de inserción é grande, o A temperatura da parte central do bloque de inserción é baixa, non se forma ferrita grande
A proba de desgaste na máquina de proba de desgaste mld-10 mostra que a resistencia ao desgaste da matriz e da inserción é mellor que a do aceiro 45 templado baixo a condición de probas de desgaste de pequeno impacto. Mentres tanto, a resistencia ao desgaste da matriz e da inserción é diferente, e a matriz é máis resistente ao desgaste que a inserción (ver táboa 2). A composición a ambos os dous lados da matriz e da inserción é próxima, polo que se pode ver que a inserción nos dentes do cubo actúa principalmente como un refrixerador. O proceso de fundición, o gran da matriz refírase para mellorar a súa resistencia e resistencia ao desgaste. Debido á influencia da calor de fundición, a estrutura da inserción é semellante á da zona afectada pola calor de soldadura. Se se realiza un tratamento térmico adecuado despois de fundición para mellorar a estrutura da matriz e da inserción, mellorarase obviamente a resistencia ao desgaste e a vida útil dos dentes do balde.
Hora de publicación: 15-Abr-2019