Hoxe en día, na economía de mercado, coa mellora continua da tecnoloxía, así como o desenvolvemento continuo da ciencia e a tecnoloxía, o campo da enxeñaría actual na economía de mercado ten unha certa tendencia de desenvolvemento, e agora o pasador da cubeta úsase principalmente nas escavadoras actuais de forma máis ampla. No uso da súa maquinaria, ten boas características. Para que os seus produtos en uso teñan unha boa función, existen certos estándares na produción e fabricación correspondentes.
No pasador de dentes da cubeta para o uso correspondente ten unha boa función, agora a xente no procesamento correspondente dos seus produtos, hai certos estándares. É dicir, cando se produce o produto acabado, adóptase o fluxo de proceso estándar. No proceso de procesamento correspondente, hai fundición en area, forxa e fundición de precisión. No proceso de fundición correspondente, hai diferentes estándares.
O pasador de balde está deseñado para a aplicación de persoas, debido á súa boa función, polo que pode ser amplamente utilizado en diferentes aplicacións de maquinaria. Para facelo na aplicación, ten a boa característica, polo tanto, leva a cabo a produción correspondente ao seu produto, continuará a fabricación segundo a solicitude relativamente estrita.
1. O proceso de forxa inclúe: cortar materiais nas dimensións requiridas, quecemento, forxa, tratamento térmico, limpeza e inspección. Nunha pequena forxa manual, todas estas operacións son realizadas por varios ferreiros, man a man, nun espazo reducido. Todos están expostos aos mesmos riscos ambientais e laborais nocivos; Nos grandes talleres de forxa, os riscos varían segundo o traballo.
Condicións de traballo aínda que as condicións de traballo varían segundo o tipo de forxa, teñen certas características en común: traballo manual moderadamente intenso, un microclima seco e cálido, ruído e vibracións e contaminación atmosférica por fume.
2. Os traballadores están expostos a aire a alta temperatura e radiación térmica ao mesmo tempo, o que resulta na acumulación de calor no corpo, calor máis calor metabólica, o que resulta nun desequilibrio de disipación da calor e cambios patolóxicos. A cantidade de transpiración producida por un traballo de 8 horas variará segundo o pequeno ambiente de gas, o esforzo físico e o grao de adaptación térmica, xeralmente oscilando entre 1,5 e 5 litros, ou incluso máis. Nun pequeno taller de forxa ou lonxe da fonte de calor, o índice de estrés térmico da BJH adoita ser de 55 a 95. Non obstante, nun gran taller de forxa, o punto de traballo preto do forno de quecemento ou da máquina de martelo pode chegar aos 150 a 190. Provoca facilmente falta de sal e espasmos de calor. A exposición a cambios microclimáticos durante a estación fría pode contribuír á adaptación, pero os cambios rápidos e demasiado frecuentes poden supoñer riscos para a saúde.
Contaminación atmosférica: o aire no lugar de traballo pode conter hollín, monóxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de xofre ou acroleína, dependendo do tipo de combustible utilizado no forno de calefacción e das impurezas contidas, así como da eficiencia da combustión, o fluxo de aire e a ventilación.
Ruído e vibracións: o tipo de martelo de forxa producirá inevitablemente ruído e vibracións de baixa frecuencia, pero tamén pode ter certos compoñentes de alta frecuencia, cun nivel de presión sonora de 95~115 db. A exposición dos traballadores á vibración da forxa pode provocar temperamento e disfunción, o que pode reducir a capacidade de traballo e afectar á seguridade.
Data de publicación: 23 de decembro de 2019